Máquina de muescas de batería

Consiga unha precisión superior das pestanas do electrodo coa máquina de entallamento de batería totalmente automática. Deseñado para a produción de baterías de alta-capacidade, presenta unha estrutura de perforación servo dual-de 6-columnas para mellorar a estabilidade e o control da forza de corte. O sistema garante unha área de procesamento de 340 x 320 mm, unha precisión de alimentación dentro de 0,1 mm e un control de rebabas no bordo inferior a 0,01. Equipado cunha HMI-de fácil uso, cortinas de luz de seguridade e diagnóstico automático de avarías, admite un funcionamento eficiente e seguro. Coa súa capacidade para manexar diversos materiais de electrodos para baterías de-ión de litio e baterías de próxima-xeración, esta máquina é unha pedra angular para a fabricación automatizada de electrodos de alto rendemento.

Visión xeral da función do equipo

A máquina de formación de follas de electrodos é axeitada para perforar e conformar follas de electrodos de batería (con electrodos de pestanas). É rápido, ten poucas rebabas e ningún fenómeno de desprendimento de po. O material de folla de electrodo fornecido está en forma de bobina e a saída é unha folla de electrodo simple-. Esta máquina de perforación de follas de electrodos ten un dispositivo de desenrolamento dedicado, dispositivo de accionamento, dispositivo de posicionamento de follas de electrodos, dispositivo de perforación, dispositivo de recollida de residuos, caixa de recollida de residuos e dispositivo de recepción de produtos acabados, etc.

Principais compoñentes Descrición da maquinaria

Compoñente de descarga:Logra a rápida substitución do material a través do eixe de expansión de aire. O eixe de expansión de aire está equipado con marcas de escala para garantir o posicionamento rápido da nova folla de electrodo. Adopta unha función de descarga de detección automática e axusta a lonxitude de descarga da folla de electrodo mediante un mecanismo de retardo;

Compoñente de corrección de desvío:A folla de electrodos pasa polo mecanismo de corrección da desviación antes de entrar na plataforma de condución. Corríxese mediante sensores de corrección de desviación precisos, cunha precisión de desviación de ± 0,2 mm;

Compoñente de condución:Usa un servomotor para conducir a plataforma de condución precisa para a alimentación de material, para acadar a lonxitude real da folla de electrodo. Esta función está dirixida por dous xogos de placas de presión de cilindro na parte dianteira e traseira, que garanten a planitude na zona de troquelado-e mellorando a precisión;

Función secundaria de seguimento ocular:Usa ollos fotoeléctricos importados para rastrexar as follas de electrodos espaciadas. A posición do ollo secundario pódese axustar lixeiramente para garantir que cada produto acabado estea dentro do intervalo de tolerancia. (Máquina de follas de electrodos espaciados)

Compoñente de perforación e corte:Usa un modo rápido de-coitelo adhesivo de dobre cara. A parte do molde do coitelo pode conseguir funcións rápidas de-axuste fino, como a fronte, a parte traseira e o ángulo, reducindo moito a man de obra e os recursos materiais, mellorando a eficiencia da produción e a taxa de cualificación do produto. A presión do molde do coitelo axústase eléctricamente, o que é sinxelo, comprensible e práctico.

Estrutura da máquina principal:A través dunha mellora completamente nova para converterse nunha peza de corte de matriz servo dual de 6{-columnas--, a presión de corte de troquel-é máis precisa e a eficiencia é maior. O axuste de presión é todo operado no ordenador, que é máis fácil de usar e dixital.

Compoñente de recollida para produtos de folla de electrodos:A través da man mecánica para chupar a folla de electrodos e colocala na bandexa correspondente. A man mecánica ten función de conta automática, alarma de número, alarma de folla de succión perdida e outras funcións humanizadas. A bandexa de recepción pode estar de acordo coas especificacións proporcionadas polo cliente e a bandexa da-máquina de troquelado.

Compoñente de axuste da cinta transportadora:A través de varias barras de-revestimento, a cinta transportadora queda limitada e-revestida pola cinta transportadora. A cinta transportadora é unha transmisión circular. A través de dous axustes mecánicos do método de cinta transportadora, resolve o fenómeno de difícil axuste da estanquidade da cinta transportadora.

Especificacións técnicas

Requisitos do entorno do sitio

• Temperatura: 0 - 40 graos ;
• Humidade relativa: 20 - 90%RH;
• Fonte de alimentación: monofásica 220 V, 50 Hz; Rango de fluctuación de tensión: ± 10%; Requisito de protección de toma de terra: < 4Ω (medido con multímetro);
• Non hai gases corrosivos, líquidos ou gases explosivos no lugar;
• Aire comprimido: 0.4 - 0.8Mpa (4 - 8kgf/cm), intervalo de fluctuación de presión: ±10 %.